一、使用射流管電液伺服閥的液壓系統(tǒng)油液推薦清潔度等級(jí)為：
長(zhǎng)壽命使用時(shí)應(yīng)達(dá)到 GB/T14039-2002 中的-/15/12 級(jí)（相當(dāng)于 NAS13638 6級(jí)）一般使用zui差不劣于 GB/T14039-2002 中的-/18/15 級(jí)（相當(dāng)于 NAS1638 9級(jí)）。
二、安裝伺服閥的液壓系統(tǒng)必須進(jìn)行*清洗。新安裝的液壓系統(tǒng)管路或更原有管路時(shí)，推薦按下列步驟進(jìn)行清洗：
A 在管路預(yù)裝后進(jìn)行拆卸、酸洗、磷化；
B 然后在組裝后進(jìn)行管路的沖洗。管路沖洗時(shí)，不應(yīng)裝上伺服閥，可在安裝伺服閥的安裝座上裝一沖洗板。如果系統(tǒng)本身允許的話，也可裝一向閥這樣工作管路和執(zhí)行元件可被同時(shí)清洗。向油箱內(nèi)注入清洗油（清洗油選低粘度的清洗油或同牌的液壓油）動(dòng)液壓源，運(yùn)轉(zhuǎn)沖洗（系統(tǒng)各元件都能動(dòng)作，以便清洗其中的污染物）。在沖洗工作中應(yīng)輕輕敲擊管子，特是焊口和連接部位，這樣能起到除去水銹和塵埃的效果。同時(shí)要定時(shí)檢查過濾器，如發(fā)生堵塞，應(yīng)及時(shí)更濾芯，下來的紙濾芯、化纖濾芯、粉末冶金濾芯不得清洗后再用，其他材質(zhì)的濾芯視情況而定。更完畢后，再繼續(xù)洗，直到油液污染度符合要求，或看不到濾油器濾芯污染為止。排出清洗油，清洗油箱（建議用面粉團(tuán)或膠泥粘去定顆粒，不得用棉、麻、化纖織品擦洗），更或清洗濾油器，再通過 5~ 10 m? 的濾油器向油箱注入新油。啟動(dòng)源，再?zèng)_洗 24 小時(shí)，然后更或清洗濾器，完成管路清洗。
三、在伺服閥進(jìn)油口前必須配置公稱過濾精度不低于 10 m? 的濾油器，而且是全流通的非旁路型濾油器。
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